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厭氧塔設備

厭氧塔設備

簡要描述:

厭氧塔設備低能耗、低成本,每噸廢水的處理成本在5-10元,遠遠低于傳統工藝的處理成本15-25元/噸。系統產生的廢氣全部進入氨吸收系統,使整個處理更加環保。內部設計更加合理,解決了低溫氣候對吹脫效率的影響和長時期運行后填料的堵塞問題。


厭氧塔設備HSASB由污泥反應區、氣液固三相分離器(包括沉淀區)和氣室三部分組成。在底部反應區內存留大量厭氧污泥,具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥層。要處理的污水從厭氧污泥床底部流入與污泥層中污泥進行混合接觸,污泥中的微生物分解污水中的有機物,把它轉化成沼氣。沼氣以微小氣泡形式不斷放出,微小氣泡在上升過程中,不斷合并,逐漸形成大氣泡,在污泥床上部由于沼氣的攪動形成一個污泥濃度較稀薄的污泥和水一起上升進入三相分離器,沼氣碰到分離器下部的反射板時,折向反射板的四周,然后穿過水層進入氣室,集中在氣室沼氣,用導管導出,固液混合液經過反射進入三相分離器的沉淀區,污水中的污泥發生絮凝,顆粒逐漸增大,并在重力作用下沉降。沉淀至斜壁上的污泥沿著斜壁滑回厭氧反應區內,使反應區內積累大量的污泥,與污泥分離后的處理出水從沉淀區溢流堰上部溢出,然后排出污泥床。


厭氧塔設備微(內)電解塔是利用鐵–碳粒料在電解質溶液中腐蝕形成的微(內)電解過程來處理廢水的一種電化學技術。電極反應過程不耗電,而能產生氧化還原、電附聚等作用;電極反應產生的新生態Fe2+是一種吸附、包容和絡合能力相當強的混凝劑。故微電解塔的特點是作用機制多、協同性強、綜合效果好、脫色效果尤其明顯,還可提高廢水的可生化性,與二級生化處理工藝匹配性好、操作簡便、運行費用低。其COD去除率可達20~60%,脫色率在50~96%。目前該技術已廣泛應用于各種無機廢水處理和有機難降解廢水的預處理上,效果十分明顯。我們已在制藥廢水、染料生產廢水、印染廢水、有機與石油化工廢水及電鍍廢水的治理工程上進行工業應用,取得了相當大的成功。廢水通過微(內)電解預處理后,再進入生化系統(H/O工藝)處理,出水都達到了相應的排放標準。
目前國內外微電解設備均是固定床,其特點是結構簡單,推流性好,但存在不少實用性問題:一是效率不高,反應速度不快;二是床體易板結或堵塞及鈍化,造成短路和死區,效率下降;三是鐵屑補充勞動強度大。為了克服上述這些主要缺點,我們以二元三相脈沖流態化技術原理為出發點,由我公司試驗與開發研究,并已在電鍍廢水治理工程、染料生產廢水治理工程和有機化工廢水治理工程等工業運行中獲得成功,項目省級驗收。

顯著特點與功能
高效微電解膨松床是依據先進的二元三相脈沖流態化技術來研究開發的zui新一代環保新產品,是對傳統固定床的重大改進與提高,其研究與設計思想新穎、技術獨特,在國內外處于先進地位。
其主要功能:
對水中難降解有機物及COD進行過濾、吸附、電化學氧化還原反應,進而達到脫除COD、色度、除臭、殺菌的目的。

可應用于下列場合:

高濃度廢水的預處理:解決對生化處理的抑制作用;

  低濃度污水直接處理:達標排放或回用;

  生化處理后尚未達標污水的達標處理;

  生化處理后污水深度處理以便回用。

  實驗及工程實踐中已經處理過的各種污水包括:

  含油污水(油田采油污水,煉油污水,脂肪加工污水等);

  有色污水(染料生產污水,印染污水,紡織加工污水等);

  化工污水(有機合成,香料合成,木糖醇生產等);

  金屬加工切削液(油基及水基);

  生活污水的深度處理,中水回用;

  飲用水微量有機物脫除。

主要特點:
1. 既具有流化床的優點,又保持固定床工作時推流性特點;
2. 其脈沖膨松技術可以使床體處于松動均一狀態,保持床體均一的空隙率,減少阻力損失,并有效防止床體板結、堵塞、短路和死區;
3. 可以清潔和更新微電極接觸面與反應面,有利于提高和保持電化學反應效果;
4. 具有加速電化學反應的機制與功能,顯著提高床體的處理效率;
5. 填料鐵屑可以隨時得到補充,保持床體填料的均一性,補鐵的勞動強度大大減輕,鐵屑的利用率提高(從固定床的40%提高到80%以上),又延長了設備的使用周期(可從固定床的半年延長至2~3年)。
由此可知新產品既解決了原來固定床工作時的種種缺點與弊病,又保持與提高了固定床的優良推流性,其平均效率比固定床要高出10%以上,是一種十分先進的新一代水污染治理環保產品。




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